1.采用蒸氣噴霧裝置,,先噴洗鞋面,,然后快速加熱,干燥,。再由真空定型按摩鞋面,。
2.各部位的溫度設(shè)定,,可以根據(jù)鞋尖,鞋跟,,材質(zhì)的不同調(diào)節(jié)不同溫度,,使處理后的鞋子呈流線型狀態(tài),外觀完美,,造型效果更佳,。
3.利用真空定型,使鞋面與楦頭吻合,。無活調(diào)節(jié)各段處理時間,,使處理的鞋子質(zhì)量更佳。
4.采用回轉(zhuǎn)式循環(huán)輸送帶,,節(jié)省時間,,提高生產(chǎn)率及穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
5.采用軌道式滾輸連轉(zhuǎn)輸送方式,,有利于提高機(jī)器的穩(wěn)定性及產(chǎn)品的使用壽命,,同時也降低了機(jī)臺的折損費用。
6.采用密封式加溫,,有利于穩(wěn)定處理箱白勺恒溫效果,,減少熱能損失節(jié)省電力,降低生產(chǎn)成本,。
7.采用回轉(zhuǎn)循環(huán)輸送方式,,節(jié)省鞋楦,降低制造成本,。
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